Nerūdijančio plieno / geležies rėmo / aliuminio rėmo veidrodžio gamybos procesas

„Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd.“ metalinių karkasų gamybos procesas apima 29 pagrindinius procesus, apimančius 5 gamybos skyrius. Toliau pateikiamas išsamus gamybos proceso pristatymas:

Aparatūros skyrius:

1. Pjaustymas: geležies arba nerūdijančio plieno žaliavos bus ištiesintos ir supjaustytos pagal dydį.
2. Perforavimas: kiekvieno juostelės segmento skylių perforavimas vienodu atstumu.
3. Suvirinimas: skirtingų metalinių juostelių suvirinimas į skirtingas formas, tokias kaip apvalios, kvadratinės, ovalios, formos ir kt.
4. Šlifavimas: Nušlifuokite suvirinimo metu likusius rėmo nelygumus ir nelygumus.
5. Šepetys: leiskite aparatūros paviršiui įgauti sodresnę šlifuotą tekstūrą.
6. Poliravimas: suvirinto metalinio rėmo paviršiaus poliravimas, kad jis būtų blizgesnis ir lygus, be griovelių.
7. Galvanizavimas: plono kitų metalų ar lydinių sluoksnio padengimas ant metalo paviršiaus elektrolizės būdu.
8. Lenkimas: tiesi metalinė dalis sulenkiama į lanką, statų kampą ir kitas formas.
9. Kokybės patikrinimas: Puikūs pusgaminiai bus perduoti kitam procesui.

Aparatinė įranga-1
Aparatinė įranga-2
Aparatinė įranga-3
Aparatinė įranga-4
Aparatinė įranga-5
Aparatinė įranga-6
Aparatinė įranga-7
Aparatinė įranga-8
Aparatinė įranga-9

Tapybos skyrius:

10. Rankinis poliravimas: Rankiniu būdu nupoliruokite metalinį rėmą, pašalinkite griovelį, kad rėmas būtų lygus ir lygus.
11. Valymas: metalinio rėmo rankinis šveitimas, siekiant pašalinti dulkes ir nešvarumus.
12. Grunto purškimas: rėmą apipurkškite skaidriu gruntu, kad pagerintumėte sukibimą ir pagerintumėte apsaugos nuo rūdžių funkciją.
13. Džiovinimas: Metalinis rėmas su gruntu bus pakabintas ant džiovyklės ir džiovinamas 200 laipsnių aukštoje temperatūroje, kad gruntas puikiai priliptų prie rėmo paviršiaus.
14. Antrinis šlifavimas: Atlikite antrinį rankinį džiovinto metalinio rėmo šlifavimą, kad išlygintumėte griovelius ir raukšles.
15. Viršutinio sluoksnio purškimas: užpurkškite viršutinį sluoksnį ant metalo paviršiaus, kad būtų išvengta metalo oksidacijos ir korozijos, padidintas gaminio estetinis vaizdas.
16. Antrinė kokybės patikra: idealūs pusgaminiai bus perduoti kitam procesui.

Paveikslas-1
Tapyba-2

Staliaus skyrius:

17. Galinės plokštės graviravimas: Galinė plokštė pagaminta iš MDF, o norimą formą galima išdrožti staklėmis.
18. Kraštų valymas: rankinis kraštų valymas ir išlyginimas, kad galinė plokštė būtų lygi ir lygi.

Staliaus dirbiniai-1

Stiklo skyrius:

19. Veidrodžio pjovimas: mašina tiksliai supjausto veidrodį į įvairias formas.
20. Kraštų šlifavimas: šlifuojant mašinomis ir rankomis, pašalinami veidrodžio kampo kraštai, o ranka laikant nesubraižys.
21. Valymas ir džiovinimas: Valydami stiklą, tuo pačiu metu jį ir nusausinkite, kad veidrodis būtų švarus ir blizgus.
22. Mažo stiklo šlifavimas rankiniu būdu: specialų mažą stiklą reikia poliruoti rankiniu būdu, kad būtų pašalinti kraštai ir kampai.

Stiklas-1
Stiklas-2
Stiklas-3
Stiklas-4
Stiklas-5
Stiklas-6

Pakuotės skyrius:

23. Rėmo surinkimas: tolygiai įsukite varžtus, kad pritvirtintumėte galinę plokštę.
24. Veidrodžio klijavimas: tolygiai užtepkite stiklo klijų ant galinės plokštės, kad veidrodis būtų arti galinės plokštės, tada tvirtai priklijuokite, kad atstumas tarp stiklo ir rėmo krašto būtų lygus.
25. Varžtų ir kabliukų fiksavimas: kabliukus montuokite pagal formos dydį. Paprastai montuojame 4 kabliukus. Klientai gali pasirinkti veidrodį kabinti horizontaliai arba vertikaliai pagal savo pageidavimus.
26. Nuvalykite veidrodžio paviršių, pažymėkite jį ir supakuokite į maišelius: profesionaliu stiklo valikliu nušveiskite stiklą nepalikdami dėmių, kad veidrodžio paviršius būtų visiškai švarus; priklijuokite specialiai pagamintą etiketę ant rėmo galo; suvyniokite jį į plastikinį maišelį, kad transportavimo metu stiklas nepriliptų prie dulkių.
27. Įpakavimas: 6 šonai yra apsaugoti polikarbonatu ir pritaikyta sustorinta dėžute, siekiant užtikrinti, kad klientas gautų veidrodžių būklė būtų gera.
28. Gatavų gaminių patikra: Užbaigus užsakymų partijos gamybą, kokybės inspektorius atsitiktine tvarka atrenka gaminius visapusiškam patikrinimui. Jei yra defektų, visi perdirbiniai perduodami atitinkamiems skyriams, siekiant užtikrinti, kad gaminiai atitiktų 100 % reikalavimus.
29. Kritimo bandymas: Užbaigus pakavimą, atliekamas kritimo bandymas visomis kryptimis ir be aklųjų kampų. Tik tada, kai stiklas nepažeistas ir rėmas nedeformuotas, bandymas gali būti sėkmingas ir produktas laikomas tinkamu.

Pakuotė-1
Pakuotė-2
Pakuotė-3
Pakuotė-4
Pakuotė-5
Pakuotė-6
Pakuotė-7
Pakuotė-8
Pakuotė-9

Įrašo laikas: 2023 m. sausio 17 d.